[Most Recent Entries] [Calendar View] [Friends]
Below are the 16 most recent journal entries recorded in
iv_g's LiveJournal:
| Friday, January 21st, 2011 | |
| 9:00 am | victorprofessor: Производство металлургического кремния  Завод Silicium Kazakhstan, который производит металлический кремний карботермическим способом с использованием специальных рудотермических печей. Это один из крупнейших заводов в стране и единственный кремниевый завод в Казахстане. Завод был запущен осенью 2010 года. По распространенности в земной коре кремний занимает второе место после кислорода, встречается главным образом в виде кислородных соединений (кварц, силикаты и.т.д.). Кремний высокой чистоты используется в полупроводниковой технике, а технической чистоты (96–99% Si) – в черной и цветной металлургии для получения сплавов на нежелезной основе (силумина и др.), легирования (кремнистые стали и сплавы, применяемые в электрооборудовании) и раскисления стали и сплавов (удаления кислорода), производства силицидов и.т.д. В процессе производства на заводе получают два вида продукции: - металлический кремний (с чистотой не менее 98,5%, применяемый в алюминиевой и химической отраслях) - кремниевую пыль (ультрадисперсный материал, получаемый в процессе газоочистки печей, он применяется в производстве особопрочных сухих строительных смесей) В промышленности кремний технической чистоты получают, восстанавливая расплав SiO2 коксом при температуре около 1800 градусов цельсия в руднотермических печах шахтного типа. Чистота полученного таким образом кремния может достигать 99,9 % (основные примеси — углерод, металлы). ( Read more... ) |
| Monday, December 6th, 2010 | |
| 8:05 am | |
| Sunday, December 5th, 2010 | |
| 12:00 pm | energyland.ru: Китайцы тормозят альтернативную энергетику Возобновляемые источники энергии (ВИЭ) наряду с очевидными преимуществами имеют недостаток, связанный с непостоянством вырабатываемой электроэнергии (темное время суток, безветрие и т.п.). Но этот недостаток может быть успешно скомпенсирован в комбинированных энергоустановках, где наряду с ВИЭ используются топливные элементы и аккумуляторы. Темпы прироста потребления энергоресурсов в мире растут, прежде всего, из-за выхода на арену экономик Китая, Индии и стран Юго-Восточной Азии. Если в период 1991-2003 гг. мировое потребление энергоресурсов увеличилось на 20%, то за последние 5 лет (2005-2009 гг.) - почти на 12%. Поэтому развитие возобновляемых источников энергии (ВИЭ) поддерживается на государственном уровне с помощью программного финансирования и государственных субсидий в большинстве развитых стран. В частности, в 2007 г., Совет Европы поставил цель довести в странах ЕС уже к 2020 г. использование ВИЭ до уровня 20% от общего объема энергопотребления. Сегодня доля альтернативной энергетики составляет 2% мирового производства энергии. Инвестиции в альтернативные источники энергии в 1998 г. составили $10 млрд., в 2007 г. – уже $66 млрд., к 2020 г., по прогнозам экспертов, эта цифра достигнет $343 млрд., а к 2030 г. – 630 млрд. Например, мощность мировых ветроустановок (ВЭУ) к середине 2010 г. достигла 175 ГВт и приближается к 200 ГВт к концу 2010 г. Китай планирует инвестировать 440 млрд долл. на развитие ВИЭ. Согласно плану, мощности по производству ветровой энергии в стране должны достигнуть 100 ГВт к 2020 г. Китай заявил о планах получать к 2020 г. до 15% энергии в стране, используя ВИЭ. Со временем доля возобновляемых источников энергии в генерировании электроэнергии должна составить более 30%. В провинции Юньнань, сдана в 2010 г. в эксплуатацию первая очередь крупнейшей в Азии солнечной электростанции. Проектная мощность составляет 166 МВт. Общие инвестиции в сооружение электростанции достигнут 9 млрд. юаней, годовая выработка электроэнергии на ней составит 188 млн кВт/ч. Великобритании потребуется $200 млрд. инвестиций для развития альтернативных источников энергии. Власти собираются расширить число ВЭУ: до 2020 г. должны быть построены 3 тыс. ВЭУ в прибрежных водах и 4 тыс. ВЭУ на суше. Власти надеются, что к 2020 г. альтернативная энергетика сможет покрывать 15% потребностей Британии в электроэнергии, а к 2040 г. – 30%. Однако хватит ли человечеству ресурсов, чтобы построить все планируемые энергоустановки? Например, во всех этих установках используются редкоземельные металлы (РЗМ). В список этих элементов входят неодим, самарий, тербий, лантан, лютеций и др. Без них невозможно создание ВЭУ, а также iPad-ов, лазеров, гибридных автомобилей и многого другого. Для производства одного ветрогенератора мощностью 1,5 МВт нужно 350 кг РЗМ. (??? - iv_g) Так, неодим является ключевым магнитным компонентом мощных высокотемпературных Nd-Fe-B-магнитов, используемых в ветротурбинах. Диспрозий также является компонентом этих высокомощных постоянных магнитов, причем в данной сфере у этого металла нет альтернативного материала. В настоящее время основным производителем, а также экспортером РЗМ является Китай. В Поднебесной сосредоточена огромная часть запасов редкоземельных элементов: если общая сырьевая база в мире составляет примерно 100 млн. т, то на долю КНР приходится до 52 млн. т. Если учесть, что и себестоимость китайской продукции ниже, чем где бы то ни было в мире, то конкурировать с ней невозможно уже многие годы. Китай поставляет 92-94% мировых объемов РЗМ. Однако для реализации таких темпов роста ВЭУ в мире поставок РЗМ из Китая может просто не хватить. По прогнозу «Roskill Information Services», нехватка неодима к 2014 г. может составить, по меньшей мере, 4 тыс. т, а в худшем случае достичь 7 тыс. т. Уже сегодня наблюдается стремительный рост цен на неодим и диспрозий. Динамика цен на неодим  Ситуация усугубляется тем, что, вместо того, чтобы «озеленять» энергетику других стран, поставляя неодим, Китай в последние годы предпочел строить свою. «Для реализации этого проекта (планов Китая по ВЭУ) потребуется неодима больше, чем сейчас экспортирует Китай», - считает американский геолог Джеймс Бернелл. Чтобы обеспечить работу для миллионов людей, мигрирующих из деревень в города, Китай эффективно проводит политику развития своего внутреннего производства, в т.ч. и установок ВЭУ. В 2008 г. прошла информация, что Китай может приостановить экспорт неодима. В индустриальных странах Запада началась паника. В 2009 г. США и ЕС совместно с ВТО обвинили Китай в том, что его ограничения на экспорт РЗМ нарушают их интересы. Представители китайской стороны заявили, что ограничение на экспорт было сделано для предотвращения загрязнения окружающей среды в соответствии с правилами ВТО. Китай можно понять. Запасы РЗМ на китайских месторождениях уменьшились до тревожного, по мнению китайцев, уровня - с 88% от мировых запасов десять лет назад до 52% в 2008 г., в то время как экспорт увеличился почти в десять раз. В 2009 г. в адрес крупнейших иностранных компаний Пекином было направлено специальное послание относительно предстоящих изменений в национальной политике добычи и торговли на мировом рынке РЗМ. Сообщалось, что на ряд из них может быть наложен запрет на экспорт, в связи с необходимостью улучшить производственный процесс в целях сохранения окружающей среды. В 2010 г. прошло официальное сообщение, что до 30 июня 2011 г. правительство прекратит выдачу новых лицензий на геологоразведочные работы и добычу РЗМ, за исключением месторождений, которые финансируются правительством. По мнению «Chinese Society of Rare Earth», в 2011 г. в рамках плана по консолидации промышленности продолжится дальнейшее сокращение китайского экспорта РЗМ. Кроме того, в стране отмечается значительное сокращение числа лицензий на добычу редких земель; в настоящее время соответствующий показатель снизился до 100 (с 1000 еще два десятилетия назад). Динамика цен на диспрозий  Как отмечает независимый консультант и эксперт рынка редких земель Дж. Лифтон (США), Китай после резкого повышения добычи в 90-е годы в настоящее время замедляет добычу редкоземельного сырья с тем, чтобы обеспечить максимальную эффективность его производства. Он заметил, что внутреннему рынку страны понадобятся весьма крупные объемы РЗМ, если КНР рассчитывает построить достаточное количество ВЭУ для реализации планов по развитию альтернативной энергетики. Может ли Россия стать «кладовой химических элементов»? Запасы РЗМ учтены в рудах 14 месторождений, из которых преобладающая часть (60,2%) заключена в апатит-нефелиновых рудах Кольского полуострова, принадлежащих «Фосагро», при переработке которых РЗМ сегодня не извлекаются. Остальные запасы приурочены к лопаритовым рудам Ловозерского месторождения (14,2% общероссийских запасов), редкоземельно-апатитовым рудам Селигдарского месторождения в Республике Саха-Якутия (22,8%) и как попутные компоненты - к редкометальным рудам Улуг-Танзекского и нефтеносным песчаникам Ярегского месторождений. В 2010 г. началась разработка крупнейшего в стране и одного из самых больших в мире месторождений редкоземельных металлов - Чуктуконского. Ресурсы Чуктуконского месторождения, расположенного в Богучанском районе Красноярского края, оцениваются в 163 млн т ниобий-редкоземельных руд. Инвестиции в проект должны составить 120 млрд. руб. Среднее содержание полезных компонентов: железо - 30%, оксид марганца - 4,74%, оксид ниобия - 1%, оксиды других редкоземельных металлов - 4,2%. Проект «Освоение производства редкоземельных концентратов на сырьевой базе Чуктуконского месторождения» подготовленный ООО «Красгеоресурс», предусматривает возведение на месторождении горно-металлургического комбината с производительностью 1 млн т руды в год. Единственным действующим источником сырья в настоящее время являются лопаритовые руды Ловозерского месторождения, которые содержат около 1% оксидов. Получаемые лопаритовые концентраты содержат 30-31% оксидов РЗМ, представленных в основном цериевой группой. Объем производства лопаритового концентрата компанией «Севредмет» (бывший «Ловозерский ГОК») составляет 8500 т/год и лимитируется производственной мощностью Соликамского магниевого комбината (СМЗ). В последние годы СМЗ выпускал редкоземельную продукцию в объеме 3 тыс. т в год. Перспективная потребность России и Европы в РЗМ может быть удовлетворена за счет ввода Томторского месторождения (участок Буранный) в Республике Саха-Якутия. Уникальные руды участка содержат в среднем 9-12% оксидов редкоземельных металлов, т.е. представляют собой природный концентрат РЗМ. http://energyland.ru/analitic-show-6100 |
| 10:00 am | vedomosti.ru: обзоры отраслей Ведомости Компании http://www.vedomosti.ru/companies/ Горнодобывающие http://www.vedomosti.ru/companies/a-z/s Нефть и газ http://www.vedomosti.ru/companies/a-z/s Металлургия http://www.vedomosti.ru/companies/a-z/s Энергетика http://www.vedomosti.ru/companies/a-z/s |
| Friday, December 3rd, 2010 | |
| 11:20 am | Уралвагонзавод нашел литье во Франции Крупнейший в России производитель вагонов и танков, НПК "Уралвагонзавод", приобрел первый актив за границей — французскую Sambre et Meuse, поставляющую литье для Bombardier и Alstom. Участники рынка оценивают сумму сделки в €20-30 млн. НПК рассчитывает, что французские мощности помогут ей решить проблему с нехваткой литья для выпуска грузовых вагонов. Эксперты поясняют, что зарубежные комплектующие на вагоны сейчас дешевле российских аналогов. ( Read more... ) |
| Wednesday, December 1st, 2010 | |
| 12:00 pm | Рынок железной руды Рынок железной руды: цены падают, но производители верят в лучшее (01.09.2010)   http://www.bloom-boom.ru/blog/materialm «Новая жизнь» на мировом рынке ЖРС (23.11.2010 )  http://www.metaltorg.ru/analytics/ores/ |
| Tuesday, November 30th, 2010 | |
| 10:02 am | metaltorg.ru: Изменения мирового рынка металлов к 2007 году 21.05.2007 Прошедший 2006 год запомнился на редкость активной жизнью рынка металлов. Границы государств для него практически стерлись. Чего только не было – и взрывной рост биржевых цен, дефицит сырья и готовой продукции, громкие покупки металлургических и горнорудных компаний и не менее громкие их продажи. Причем «погоду на рынке металлов» делают сейчас не столько растущие транснациональные холдинги, сколько крупнейшие игроки слившихся фондового и финансового рынков. Мир металлов явно вступил в сложный переходный период, когда стабильность и предсказуемость становятся недостижимой мечтой как производителей, так и потребителей металлов. Остается только надеяться, что ясность ситуации на этот рынок когда-либо вернется. Однако не оставляет ощущение, что, когда это произойдет, металлургия мира будет выглядеть совсем по-другому… Общие тенденции В отличие от финансовых аспектов деятельности горно-металлургических компаний, их производственные показатели «в раз» меняются редко. Ввод заметных производственных мощностей – событие редкое и вполне прогнозируемое. Глобальное производство металлов в последние годы растет достаточно стабильно – на 8–9% в год. Практически не изменилась эта закономерность и в прошедшем году, когда такой рост составил 9,35%. В основном это происходит за счет развития производств в азиатских странах, и прежде всего в Китае. Однако в денежном выражении общий объем мирового рынка металлов вырос за 2006 г. сразу на 25%, превысив $1 трлн. Если сравнивать с 2004 г., то рост выглядит еще более заметным – порядка 40%. И это невзирая на то, что наиболее «весомый» товар – сталь – дорожал не слишком существенно (+6,84% к ценам за предыдущий год и около +6% за два года). В итоге за 2006 г. свою долю на мировом рынке расширили (за счет подорожания) практически все цветные и редкие металлы (таблица 1). Причем аналитики всего мира спорят, является ли  Биржевые металлы Как и в прошлом году, основной рост цен пришелся на биржевые цветные металлы. И для этого было несколько причин. Бурно растущая китайская экономика стремительно наращивает потребление сырья, оттесняя страны Запада на вторые роли. В 2006 г. стало заметно, что китайские компании начали активную экспансию в горнодобывающие мощности по всему миру, приобретая месторождения и предприятия во всех частях света, от Австралии (Aurukun) до России (Кызыл-Таштыгское месторождение). Китай предлагает сейчас мощнейшие инвестиции в горнорудную промышленность десятков стран. Цель – надежно обеспечить металлом продолжающуюся индустриализацию Китая. Расширение аппетитов крупнейшего потребителя (КНР) и Азии в целом не прошло для рынка цветных металлов незамеченным. Если где-то прибыло – значит где-то убыло. В прошлом году начали пустеть традиционные склады, ориентированные на Лондонскую биржу металлов (LME), и прежде всего в Западной Европе. В условиях дефицита металлов на сцену вышел второй фактор – наличие свободных денег, для которых в 2006 г. не было выгодных объектов для инвестирования. Причем огромнейшие финансовые активы Европы и США ринулись не в производство, а непосредственно в металл. Рост спекулятивных вложений в биржевые металлы за последнюю пару лет вырос в сотни раз. Только за вторую половину 2006 г. в этот рынок инвестировано $800 млн, причем многие западные финансовые фонды сообщили о намерении увеличить долю сырьевых товаров в своем портфеле до 10%. Если учесть, что под управлением хедж-фондов в середине 2006 г. находилось около $1,7 трлн, то речь идет о дополнительных инвестициях порядка $170 млрд. При этом совокупная стоимость всех биржевых металлов, произведенных в 2006 г., составила менее $290 млрд. На рынке появился игрок, финансовые ресурсы которого явно превышают возможности всех вместе взятых потребителей цветных металлов. В итоге биржевой рынок срочных контрактов напрочь забыл о существовании реального производственного спроса. Кабельные заводы и предпрития ОЦМ все более ориентируются на цены кеш-сделок, нежели 2–3-месячных контрактов, некогда бывших основными на LME и других биржах. Кратко рассмотрим ситуацию и специфику по каждому из шести биржевых цветных металлов по состоянию на май 2007 г. Алюминий С 2004 г. цены первичного алюминия выросли на 50%, тогда как объем производства – всего на 9%. Зато кардинально изменилась география его производства: «центр тяжести» решительно сместился на Восток, и, похоже, возвращаться оттуда не собирается. С 2000 г. китайское производство алюминия выросло в 3,4 раза, а мощности сейчас превышают 12 млн т алюминия в год. Наращивание мощностей и объемов не может сдержать даже правительство КНР, которое довольно активно тормозит рост национальной алюминиевой промышленности. Причина – сохраняющийся дефицит электроэнергии в стране. Крайняя энергоемкость производства алюминия ставит его особняком от других цветных металлов. Он менее зависим от конъюнктуры рынка горнорудного сырья (бокситов, глинозема) и тяготеет к странам с избыточным и растущим производством электроэнергии. Тут перспективы России с ориентацией на звание «великой энергетической державы» весьма оптимистичны. Нельзя не упомянуть об образовании крупнейшей (по объемам производства первичного алюминия) компании мира – «Российского алюминия». Сделка по слиянию активов РУСАЛа, СУАЛа и Glencore завершилась 27 марта 2007 г., и в течение трех лет компания планирует провести IPO. Американская Alcoa, которую «Российский алюминий» потеснил на «алюминиевом троне», уверена, что «является неоспоримым лидером в алюминиевой промышленности». Отчасти они правы – «Российский алюминий» значительно уступает Alcoa по своим финансовым показателям. Так, выручка в 2006 г. у РУСАЛа достигла только $8,18 млрд против $30,38 млрд у Alcoa. Причина в том, что удельная стоимость продаваемой продукции составляет $2957 за т у РУСАЛа и $8553 за т – у Alcoa. Эта разница создается высоким переделом. Alcoa преимущественно продает прокат и готовые изделия из алюминия и сплавов в отличие от первичного металла РУСАЛа. Более того, в прессе появились сообщения о возможном объединении в крупнейшую алюминиевую корпорацию мира компаний Alcoa и Alcan. Это повышает конкурентоспособность объединения за счет растущих канадских энергоресурсов. Медь На медном рынке крупных слияний и поглощений замечено не было, как и сокращения производства, – наоборот, за 2 года выпуск меди вырос на 9%, а в 2006 г. – на 5%. В прошлом году производство меди росло по всему миру, за исключением Чили и США. В странах ЕС-15 выпуск рафинированной меди вырос на 1,8%, в Китае – на 15%, в Индии – на 26%, в Японии – на 10%, в России – на 2,8%. Главный мировой производитель меди – чилийская Codelco – в 2006 г. снизила объемы производства на 3%, до 1,68 млн т. С учетом производственных показателей El Abra, в которой Codelco владеет 49%, производственные объемы компании достигли 1,78 млн т, что на 2,6% меньше, чем в 2005 г. Однако в части добычи меди ситуация много хуже и запутаннее. В 2006 г., по данным ICSG, добыча меди сократилась на 0,24%, до 14,95 млн т. Однако по данным USGS, добыча меди в мире выросла на 2%, до 15,3 млн т. Так или иначе, это означает нарастание дефицита медных руд в мире. В последние годы активный рост добычи наблюдался только в Африке (+17%), в основном благодаря запуску новых проектов и расширению производств в Конго и Замбии (+24%). По ряду источников есть заметный рост добычи меди в США, Казахстане, Канаде. Однако прирост почти полностью компенсируется спадом добычи в Индонезии (-25%) и Мексике (-11%), а также нестабильностью ситуации в Чили. В этой стране, имеющей 30% мировых запасов меди, как и в Мексике, зафиксировано множество трудовых конфликтов (забастовок и т. п.), существенно повлиявших на мировые цены. Аналитики ICSG уверенно сообщали в мае 2006 г. об избытке предложения меди на рынке в 26 тыс. т, а к осени, когда цены уже падали, заявляли о дефиците в 17 тыс. т. Однако к концу года ICSG насчитал годовой избыток уже в 350 тыс. т меди. Другая исследовательская организация – WBMS –зафиксировала приблизительно тот же объем избытка. Тот факт, что при этом цены за год выросли на 90%, оба института никак не объяснили. Только лондонская Bloomsbury Minerals Economics дает совершенно другую статистику, указывая на дефицит рафинированной меди на рынке, достигавший в 2006 г. пиков в 220 тыс. т. Это, пожалуй, единственная западная аналитическая компания, которая придерживается мнения, что ценообразование на рынке цветных металлов сейчас определяется инвесторами, а не производителями. http://www.metaltorg.ru/analytics/c |
| Tuesday, November 23rd, 2010 | |
| 4:00 pm | ВСМПО-АВИСМА, годовой отчет 2008 ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» крупнейший в мире производитель титановой продукции - слитков и всех видов полуфабрикатов из титановых сплавов. Также Корпорация производит прессованные изделия из алюминиевых сплавов, полуфабрикаты из легированных сталей и жаропрочных сплавов на никелевой основе. Основным направлением деятельности Корпорации является производство титановой продукции: слитки, биллеты, слябы, крупные штампованные поковки дисков и лопаток авиационных двигателей, раскатные кольца, профили, бесшовные и сварные трубы и другие изделия. Алюминиевый дивизион включает в себя производство слитков, прессованных профилей, панелей, труб, а также холодно-деформированных труб и труб для атомной промышленности. Кроме того, Корпорация производит ферротитан, один из самых распространенных ферросплавов. АВИСМА является филиалом ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» (далее - АВИСМА), расположена в г. Березники, Пермский край. АВИСМА является химико-металлургическим предприятием, которое занимается производством титана губчатого. В состав предприятия входит комплекс производства магния, который далее используется в технологическом процессе восстановления титана из титансодержащего сырья. Некоторое количество магния используется для производства товарного магния, сплавов на его основе и магниевых деталей, полученных литьем под давлением. Титан губчатый, произведенный в АВИСМА, служит сырьем для создания титановых изделий в ВСМПО. Химическая продукция, выпускаемая АВИСМА, является побочным продуктом при производстве титана губчатого и имеет множество сфер применения: металлургия и сельское хозяйство, нейтрализация кислых стоков и катализ в химической промышленности. Основными заказчиками Корпорации на внутреннем рынке являются: ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение» (Уфа), ОАО Корпорация «Иркут» (Иркутск), ОАО «Пермские моторы» (Пермь), ФГУП «Воткинский завод» (Воткинск), ЗАО «Авиастар - СП» (Ульяновск), ОАО ВАСО (Воронеж), ОАО «Калужский турбинный завод» (Калуга), ФГУП ММПП «Салют» (Москва), ГП Киевский авиационный завод«Авиант» (Киев), ОАО «Мотор Сич» (Запорожье) и другие. Основные зарубежные заказчики - Boeing, EADS/Airbus, Embraer, Rolls-Royce, SAFRAN, Pratt&Whitney и др. Титан в промышленном производстве начал использоваться в США в конце 40-х начале 50-х годов двадцатого столетия. Процесс получения промышленного титана основан на методе Кроля (восстановление четыреххлористого титана магнием). Толчком для промышленного освоения и роста объемов производства титана стали существенные преимущества его использования в военной авиации и ракетостроении. В Советском Союзе серьезные исследования в этом направлении начались в начале пятидесятых годов в Гиредмете, Институте металлургии им. Байкова АН СССР, в ВИАМе и ЦНИИ КМ «Прометей». В Подмосковье и на Украине были организованы опытно-промышленные производства губчатого титана и слитков. Промышленное производство губчатого титана было организовано в г. Запорожье (Запорожский титано-магниевый комбинат, Украина), в г. Березники (Березниковский титано-магниевый комбинат, Пермская область) и в г. Усть-Каменогорск (Усть-Каменогорский титано-магниевый комбинат, Казахстан). Производственная мощность ЗТМК составляла более 15 тыс. тонн губчатого титана в год, БТМК и УКТМК - около 40 тыс. тонн в год каждый. Крупносерийное промышленное производство титановой продукции - слитков, плит, листов, биллетов, трубной заготовки и труб, прутков и штамповок - было решено организовать в городе Верхняя Салда Свердловской области. На базе Верхнесалдинского металлообрабатывающего завода Министерства авиационной промышленности СССР, ранее выпускавшего продукцию из алюминиевых сплавов, началось перевооружение действующих и строительство новых цехов для обработки титана: плавильного, кузнечно-прессового, прокатного и всех необходимых производств. В феврале 1957 года в г. Верхняя Салда был выплавлен первый титановый слиток весом 4 кг, что стало отправной точкой в промышленном освоении производства российского титана. 1933 - пуск Завода №95, основного поставщика полуфабрикатов из алюминия и его сплавов для развивающегося советского самолетостроения 1941 - эвакуация завода в г. Верхняя Салда, Свердловская область 1943 - получен первый магний на Березниковском магниевом заводе (БМЗ, БТМК, АВИСМА) 1957 - выплавлен первый титановый слиток в Верхнесалдинском металлургическом производственном объединении 1998 - ВСМПО и АВИСМА образуют группу компаний, связанных единой технологической цепочкой - от сырья до конечного продукта 2003 - создание сети дистрибьюторских компаний за рубежом 2005 - приобретение контрольного пакета акций трубного завода ЗАО «СЕТАБ» (г. Никополь, Украина) 2005 - в результате организационно-правовой реорганизации в форме присоединения ОАО «АВИСМА» к ОАО «ВСМПО» оба предприятия стали единым юридическим лицом - ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» 2007 - создание совместного предприятия по обработке титановых штамповок (ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» и компания Boeing) - ЗАО «Ural Boeing Manufacturing» 01  02  03  04  05  06  07  08  09  10  11  12  ( Read more... ) |
| 1:05 pm | Челябинск трубоэлектросварочный цех «Высота 239» http://community.livejournal.com/ru_arc |
| Monday, November 22nd, 2010 | |
| 5:00 pm | ВСМПО-АВИСМА, история Создание История Верхнесалдинского металлургического производственного объединения (ВСМПО) берет начало 1 июля 1933 года, с пуска под Москвой Завода №45, которому отводилась роль основного поставщика полуфабрикатов из алюминия и его сплавов для развивающегося советского самолетостроения. И действительно, с первого дня своего существования, завод стал своеобразным испытательным полигоном внедрения научных идей и технологических разработок в промышленное производство. Под руководством главного металлурга завода С.М.Воронова разрабатывается совершенно новый сплав повышенной прочности М – 95, для изготовления силовых элементов скоростного бомбардировщика АНТ – 40. В 1935 году внедряются в производство ковочные сплавы АК 5 и АК 6, из которых в течение нескольких месяцев освоено производство более 50 сложных авиационных деталей. В 1940 году объем выпуска продукции заводом вырос в четыре раза по сравнению с 1936 годом http://www.vsmpo.ru/core.php?p=316 Эвакуация Первые бомбардировки завода в июле 1941 года потребовали принятия экстренного решения о строительстве завода-дублера на Урале. В октябре того же года Государственный комитет обороны СССР постановляет полностью эвакуировать завод в город Верхняя Салда. В условиях суровой уральской зимы, за короткий срок, оборудование было размещено на производственных площадях завода “Стальконструкция”, и уже в декабре 1941 года завод выдал первую продукцию на новой площадке. Здесь же разместился завод №519 наркомата цветной металлургии. Его производственной базой стало оборудование кольчугинского завода по обработке цветных металлов, и двух ленинградских заводов “Красный Выборжец” и им. Ворошилова. Вот так, по велению Времени, соединились в единое целое не только людские судьбы, но истории предприятий со своими традициями, знаниями и опытом, чтобы противостоять общей беде, имя которой – война. Весной 1942 года объем производства завода достиг довоенного уровня, а в 1943 году его проектная мощность была перекрыта в 6 раз, что позволило полностью обеспечить потребность военной авиации. Помимо авиации, производимые полуфабрикаты широко использовались в судо - и танкостроении, производстве боеприпасов и вооружения. В 1945 году за самоотверженный труд в годы Великой Отечественной войны коллектив завода награжден высшей наградой того времени - орденом Ленина. http://www.vsmpo.ru/core.php?p=317 Развитие Послевоенный период времени поставил перед коллективом предприятия задачу освоения и выпуска продукции совершенно иного качественного уровня, для создания новых образцов авиационной техники, в том числе реактивной. Под руководством известного ученого, доктора технических наук, профессора В.И.Добаткина, на нашем предприятии разрабатываются технологии, и осваивается производство крупногабаритных слитков методом непрерывного литья. Впервые в стране изготовляются полые профили, тонкостенные трубы и крупные штамповки. Развитие авиационной, ракетной техники и создание мощного отечественного подводного флота требовало применения новых материалов, с более широким спектром возможностей, соответствующих жестким требованиям эксплуатационных характеристик. Одним из таких материалов стал ТИТАН. http://www.vsmpo.ru/core.php?p=318 Становление титанового производства Решением Совета Министров СССР от 21 июня 1956 года перед заводом была поставлена историческая задача: начать крупносерийное производство слитков и полуфабрикатов из титановых сплавов. В феврале 1957 года был выплавлен первый титановый слиток диаметром 100 мм и весом 4 кг. В 1959 году вводится в строй действующих кузнечно-прессовый корпус, оснащенный уникальными горизонтальными и вертикальными прессами, среди которых крупнейший в мире – усилием 75 тыс. тс. Растущие потребности в высококачественной продукции, производимой заводом, требовали расширения производства. В реконструкцию предприятия вкладываются колоссальные средства. В 1966 году вступает в строй действующих новый прокатный цех, производящий листы и плиты из титана и нержавеющей стали. В 1968 году в эксплуатацию вводится литейный цех по выплавке крупногабаритных титановых слитков, предназначенных для создания нового поколения атомных подводных лодок. Проводится огромная работа по разработке, совершенствованию и внедрению в производство новых титановых сплавов под конкретные авиакосмические и судостроительные проекты. Завод по существу становится не только производственным, но и одним из основных научно-исследовательских центров в области развития титанового производства. 18 января 1971 года за организацию производства новой техники коллектив завода награждается орденом Трудового Красного Знамени. В 1976 году на заводе был выплавлен крупнейший в мире титановый слиток массой 15 тонн. Но было бы не правильно все успехи и достижения заводчан связывать только с титаном. Длинномерные панели и профили, крупногабаритные штамповки из алюминиевых сплавов, штамповки из стали и сплавов на никелевой основе – вот неполный перечень “не титановой” продукции завода. Изготовленные на нашем предприятии полуфабрикаты были использованы в таких научно-технических разработках, как космический комплекс “Союз – Апполон”, корабль многоразового использования “Буран”, ракетоноситель “Энергия”, гиганты-транспортники АН-124 (“Руслан”), АН-225 (“Мрия”) – практически во всех авиационных и космических проектах бывшего СССР, а также судостроении, химической, целлюлозно-бумажной промышленности, энергетике и других отраслях. В 1983 году за заслуги в развитии отечественной авиационной металлургии ВСМПО было награждено орденом Октябрьской Революции. К концу 80-х годов ВСМПО стало крупнейшим поставщиком титановых полуфабрикатов не только в стране, но и в мире. Количество выплавляемых титановых слитков превышало их количество, производимое всем остальным миром, в полтора раза! http://www.vsmpo.ru/core.php?p=335 В мировой рынок В 1992 году, в условиях обвальной конверсии генеральным директором ВСМПО избран Владислав Валентинович Тетюхин. Им была разработана смелая концепция интеграции предприятия в мировую экономику, что в условиях крайней нестабильности отечественной экономической системы способствовало бы сохранению уникального производства. Пришлось рассчитывать только на собственные силы: брать кредиты, инвестировать развитие и реконструировать производство в соответствии с теми требованиями, что выдвигает рынок. Созданная в объединении система обеспечения качества (СОК) в августе 1993 года сертифицирована германской фирмой TUV-CERT. Одновременно проводилась работа по сертификации самолето- и двигателестроительными фирмами Америки и Европы: Boeing, Airbus, General Electric, SNECMA, Rolls-Royce, Pratt & Whitney и многими другими. По состоянию на 1 января 2003 года, на ВСМПО действует 185 сертификатов на основные производства. Существенным фактором, позволяющим объединению удерживать положение на мировом рынке, являются сложившиеся тесные партнерские отношения с отмечающим в эти дни свое шестидесятилетие ОАО АВИСМА (г.Березники, Пермская область), крупнейшим в мире производителем титановой губки. Созданная в 1998 году производственно-технологическая корпорация “АВИСМА-ВСМПО” позволяет проводить единые техническую политику и маркетинговую стратегию. На экспорт реализуется до 70 % титановой продукции. Всего объединение отгружает продукцию более чем 1500 российским заказчикам и 260 зарубежным компаниям в 39 стран мира. ВСМПО приобрело на мировом титановом рынке имидж надежного поставщика продукции высокого качества. Сегодня предприятие является первым по объемам поставки титана для Airbus Industrie и вторым - для компании Boeing. Объемы экспортных поставок ВСМПО в 1997-2001 годах соизмеримы с экспортом всех компаний из США и Японии. В 2002 году компании США отгрузили на экспорт титановой продукции 9000 т, Японии – 7200 т, а ВСМПО - 10538 т. Можно по праву сказать: “Взлетная полоса “Боинга” берет начало в Верхней Салде”. Наряду с титановыми полуфабрикатами на ВСМПО ведутся работы по увеличению производства продукции из алюминиевых сплавов, штамповок из жаропрочных никелевых сплавов и высокопрочных сталей. Мы по-прежнему можем изготовлять такие изделия, которые с полным правом можно назвать уникальными. Где, еще в мире, кроме как ВСМПО можно изготовить штамповку тележки шасси для аэробуса А380, вес которой почти 3,5 т! http://www.vsmpo.ru/core.php?p=336 «ВСМПО-АВИСМА» ( ММВБ: VSMO, РТС: VSMO ) — российская металлургическая компания, крупнейший в мире производитель титана. Полное наименование — Открытое акционерное общество «Корпорация ВСМПО-АВИСМА». Штаб-квартира — в городе Верхняя Салда Свердловской области. До 24 января 2005 года компания носила название «Открытое акционерное общество „Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение“». 21 сентября 2004 года собранием акционеров общества было принято решение о присоединении к нему открытого акционерного общества «АВИСМА титано-магниевый комбинат». 28 декабря 2004 года решением совместного общего собрания акционеров общество переименовано в открытое акционерное общество «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» 66 % акций «ВСМПО-Ависмы» принадлежит «Оборонимпэксу», дочерней компании «Ростехнологий», 4 % — экс-генеральному директору «ВСМПО-Ависмы» Владиславу Тетюхину. Капитализация компании на конец 2007 года в РТС — $3,5 млрд. Основные ключевые лица компании: Чемезов Сергей (председатель совета директоров), Воеводин Михаил (генеральный директор корпорации). В период с 1992 по 2008 генеральным директором компании был Владислав Тетюхин. Основное производство компании находится в Верхней Салде. Также в структуру входит Березниковский титано-магниевый комбинат «Ависма», крупнейший в мире производитель титановой губки — исходного сырья для производства титана. Компания является ведущим поставщиком авиационного титана для Airbus и вторым — для компании Boeing. 70 % продукции поставляется на экспорт. Корпорация обеспечивает до 40 % потребностей Boeing в титане, 60 % потребностей EADS, 100 % — Embraer. Помимо этого, «ВСМПО-АВИСМА» поставляет титан и алюминий (и изделия из них) для других отраслей хозяйства, а также выпускает товары народного потребления, в том числе кованые колесные диски. Компания ВСМПО является одной из трех российских компаний, имеющих международную аккредитацию «Nadcap» для производителей в аэрокосмической и военной промышленности. В начале 2008 года было объявлено о подписании долгосрочного контракта с фирмой «Сафран», который выводит «ВСМПО-АВИСМА» на позиции основного поставщика титана для группы международных производителей. Сумма контракта свыше $300 млн. http://ru.wikipedia.org/wiki/ВСМПО |
| Friday, November 19th, 2010 | |
| 10:20 am | Silver Production Global mine production rose again in 2009, by almost 4%, its seventh straight annual increase to reach a record high of 709.6 Moz. Output was driven higher by strong production increases in several Latin American countries as mining projects, many of which are primary silver producers, came to fruition, and by higher output in Asia, principally from China and Turkey.    Material and statistics in this section were adapted in part from the Silver Institute's World Silver Survey 2010 publication. http://www.silverinstitute.org/producti Перевод из ounce (oz)-унция в г 1 ounce (oz)-унция = 437.5 г http://eduabroad.h1.ru/measurement.p 1 Moz = 437500 кг = 437.5 т. 709.6 Moz = 310.45 тыс. т |
| Monday, November 1st, 2010 | |
| 8:00 am | Вьетнам поможет Японии с редкоземельными металлами Вьетнам согласился поставлять редкоземельные металлы Японии, которая стремится уменьшить свою зависимость от Китая, сообщает 31 октября BBC News. Две страны договорились также о расширении сотрудничества в сфере атомной энергетики, и Ханой фактически отдал Японии контракты на строительство во Вьетнаме двух реакторов. В настоящее время Китай доминирует на рынке редкоземельных металлов, необходимых для производства высокотехнологичной продукции. Однако Пекин блокировал поставки в Японию из-за территориального конфликта вокруг островов в Восточно-Китайском море. Премьер-министр Японии Наото Кан (Naoto Kan) встретился со своим вьетнамским коллегой Нгуеном Тан Дунгом (Nguyen Tan Dung) в воскресенье в кулуарах саммита ASEAN, проходящего в Ханое. В их совместном заявлении говорится: "Премьер-министр Нгуен Тан Дунг объявляет, что решил сделать Японию партнеров в сфере разведки, добычи, разработки, очистки и производства редкоземельных металлов" во Вьетнаме. http://k2kapital.com/news/396246/ |
| Wednesday, October 13th, 2010 | |
| 6:33 pm | Норильский никель - прошлое и будущее Скажи мне как все начиналось, и я скажу тебе, чем все это закончится. История крупных корпораций на примере «Норильского никеля». Если проследить в истории основные вехи корпоративной жизни предприятия, можно достаточно точно прогнозировать ее будущее. Что интересно, нередко важнее экономических законов развития оказываются законы драматургии. Предлагаю вам такой опыт исследования новой истории на основе флагмана российской металлургии, компании «Норильский никель». Залоговый аукцион «Норильский никель» связан с именем Потанина всего-навсего с 1995 года, когда его банк купил 38% акций компании за 170 млн. долларов. Не секрет, что в основе столь успешной сделки был административный ресурс. Он же помог Потанину получить в свое распоряжение более 200 самых разных активов. В то время первый замминистра финансов Вавилов станет через некоторое время топ-менеджером в империи олигарха; глава Госкомимущества Кох станет центром скандального «дела писателей» (за ненаписанную книгу о приватизации он, Чубайс и Гайдар получили по 100 тыс. долларов гонорара). Многочисленные попытки пересмотреть результаты аукциона – в том числе со стороны Счетной палаты – не смогли изменить сделку в сторону более выгодную для государства. Реорганизация 2002 года Кризис 98-го года компания пережила не без проблем, но все же устояла. К тому времени ОНЭКСИМбанк, владелец пакета перестал существовать. На многочисленные претензии его клиентов и партнеров, в том числе, иностранных банкиры предпочли не отвечать, а согласиться с разорением банка. К 2002 году созрел план реорганизации Норникеля – на тот момент предприятие имело статус РАО. И для того, чтобы закрыть разом все проблемы с памятной еще приватизацией, а заодно и с акционерами РАО, команда Потанина придумала реорганизацию. Показательно, что решения об этом корпоративном действии и все сделки рассматривались на внеочередных собраниях акционеров НГК, «дочкой» РАО. В итоге немалый слой акционеров остался с пустыми бумажками РАО, и формально у них не было и нет возможности на обмен своих акций на акции ГМК. 2007-2010 – долгий развод с Прохоровым Помню, что всегда «Норникель» считался активом Потанина, а имя Прохорова было на периферии общественного сознания. Думаю, что не столько из-за молодого возраста Прохорова, сколько по той причине, что Потанин всегда был главным застрельщиком в процессе. Сразу по проведении реструктуризации у него созрел план по выдавливанию партнера из компании. Одной из первых инициатив Потанина стало предложение о выкупе пакета Прохорова – причем с дисконтом в 25%. Никакого смысла делать такую скидку, конечно, у Прохорова не было. Другие попытки придумать тот или иной способ выгодный исключительно для себя способ развода с партнером по бизнесу не привели к нужному результату. Растущее давление заставило в свою очередь Прохорова рассматривать различные возможности по защите своих интересов. В итоге в роли «белого рыцаря» (это инвестор, который берет на себя решение проблем предприятия или защищает продавца пакета акций) выступил «Русла». Сделка состоялась: 7 млрд. долларов наличными и 11% акций «Русала». Но и на этом «отношения» Потанина с Прохоровым не закончились. Громкий развод длился более 4 лет. Только осень 2010 года они объявили о полном разделе активов и урегулировании своих вопросов. Превращение «Норникеля» в «дойную корову» для всего «Интерроса»: покупка доли в «Русиа Петролеум», buyback в интересах «Интерроса» и многое другое К хорошему быстро привыкаешь. И относительно недолгий период безраздельного управления «Норникелем» выработал у Потанина привычку финансировать из прибыли компании другие проекты. Большинство из 200 активов, которые Потанин сумел получить, благодаря своему административному ресурсу, как то незаметно разошлись. Осталось совсем немного, причем в период кризиса почти все из них стали приносить больше проблем, чем прибылей. Единственный источник поддержания их на плаву – средства, получаемые от Норникеля. И здесь, как говорится, все средства хороши. Незаметно, Норникель превратился в большой кошелек для Потанина. Наиболее показательны покупка 25% доли в «Русиа Петролеум» за 600 млн. долларов. Как известно, «Русиа» сейчас находится в процессе банкротства. Затем во второй половину 2008 – начале 2009 гг. последовал выкуп 4% акций «Норникеля» (share buyback) по цене значимо выше рынка. Причем львиная доля выкупа пришлась на структуры «Интерроса». Из многочисленной армии желающих продать свои акции были выбраны свои люди. Собственно, для этого все и затевалось. Эти сделки вызвали вопросы из-за своей неочевидной бизнес-логики даже в правительстве. Вице-премьер Сечин направлял по этому поводу свой запрос в соответствующие инстанции. Кстати, интересно, что ему ответили. На этом фоне выдача «Норникелем» 140 млн. долларов Потанину на строительство горнолыжного курорта «Роза Хутор» выглядят даже какой-то мелочью) 2010 год – равноправного партнерства не получается Когда «Русал» стал владельцем блокирующего пакета акций, ничего не предвещало новых конфликтов. Компания хотела быть равноправным партнером «Интерросу «и как можно быстрее окупить свои вложения ($4.5 млрд), для которых были использованы кредитные средства. Но Потанин, считая Норникель своей компанией, делиться прибылью не готов. Она ему и самому очень нужна – ведь необходимо возвращать кредиты, а у Потанина их более чем 4 млрд долларов, и поддерживать убыточный бизнес. А других источников генерирования денежных средств кроме Норникеля, у него нет. Отсюда и возник конфликт. Противостояние продолжается. 21 октября состоится собрание акционеров Норникеля, на котором будет решаться вопрос о переизбрании совета директоров компании. Иностранные независимые консалтинговые фирмы (Glass Lewis и ISS) рекомендуют переизбрать совет директоров, что по большей части основано на том, что из-за конфликта акционеров капитализация «Норникеля» отстает от рынка. Когда акционеры не могут найти согласия в рамках одного совета директоров, самый лучший вариант - появление третьей независимой стороны, которая смогла бы соблюсти интересы всех акционеров, в том числе и миноритариев. Заглядывая в будущее Держание актива в течение 15 лет Потаниным показывает, что стратегически такое управление не имеет перспектив. Отношение к компании как к своему карману – это середина девяностых. Компании такого масштаба необходимо иметь, помимо набора «скелетов в шкафу» четкое видение и долгосрочную стратегию, агрессивную позицию на мировом рынке металлов, последовательную программу повышения производственной и финансовой эффективности. Можно предположить, что только радикальные изменения в подходах к управлению способны качественно поднять «Норникель». В числе таких изменений могут быть – начиная с малого, сбалансированный Совет директоров, профессиональный менеджмент, способный представить долгосрочную стратегию развития, оперативное исправление допущенных ранее ошибок, включая неэффективные и порой безумные покупки зарубежных и непрофильных энергетических активов, появление проектов, которые усиливают конкурентное преимущество ГМК, и, наконец, восстановление справедливой стоимости компании. Казалось бы, все так очевидно и не может вызвать ни у кого, кто заинтересован в стабильном будущем компании, никаких возражений. Надеюсь, что простая логика и воля миноритариев сохранить свои инвестиции в компанию перевесят чашу весов. И тогда у всех нас есть очень хороший шанс увидеть в самое ближайшем будущем совершенно другой, окрепший и стабильный «Норильский никель»! http://petropavlovskiy.livejournal.com/3 Норникель теряет контроль над американским активом http://petropavlovskiy.livejournal.com/2 September 15th корпоративный конфликт в Норникеле превращается в интернет-форум ( Read more... ) В публикациях последнего времени тема НН звучала неоднократно. Увы, звучала, мягко говоря, исключительно негативно. Пресса вспоминала о том, как вообще Потанину достался этот металлургический гигант в разгар «лихих 90-х», и о том, какова сегодня экологическая ситуация в самом Норильске (термин «катастрофа» - самый мягкий). О том, как сам олигарх катается при этом на яхте где-то в средиземноморье, и о том, что «… Владимир Потанин, решивший обойтись без преемников, завещал около 90% всего своего состояния направить на благотворительность…». Последняя новость, кстати, любопытна еще и тем, что Потанин - по уши в долгах (в залоге у ВТБ), в этой ситуации меценатство несколько неуместно. Но мы не будем повторять публикации СМИ, и напомним лишь о том, что писали журналисты агентства «Стопкрайм», и о чем забыл упомянуть Олег Петропавловский. ( Read more... ) |
| Tuesday, August 3rd, 2010 | |
| 12:10 am | Китай ограничил экспорт стратегически важных металлов Китай сократил квоты на экспорт семнадцати редкоземельных металлов на 72 процента на всю вторую половину 2010 года. Об этом пишет The Daily Telegraph. Британское издание отмечает, что Китай в настоящее время стал абсолютным монополистом в добыче и обработке этих жизненно важных для создания высокотехнологичной продукции элементов. Около 97 процентов мирового объема таких металлов сейчас производится в КНР. В список этих элементов входят самарий, тербий, лантан, лютеций, тулий и многие другие. Без них невозможно создание таких продуктов как iPad, Blackberry, водных фильтров, лазеров и гибридных автомобилей. Более того, с использованием этих элементов производится и значительная часть наиболее сложной военной техники. В частности, американский танк "Абрамс" и радар Aegis Spy не могут выпускаться без китайского самария. После Второй Мировой войны США контролировали всю цепочку производства редкоземельных металлов для собственных нужд и экспорта. Однако постепенно производство стало выводиться в Китай, выигрывавший конкуренцию за счет дешевизны своей рабочей силы. Сейчас практически все американские заводы, работавшие в этой отрасли, закрыты, а специалисты ушли в другие сферы. По оценке экспертов, восстановление этого сектора промышленности в США и странах Европы может потребовать как минимум 15 лет и инвестиций в сотни миллиардов долларов. Как пишет газета, одной из причин, побудившей Китай воспользоваться своим новообретенным положением монополиста на этом стратегически важном рынке, стал рост потребления металлов своей быстрорастущей промышленностью. Однако, возможна и другая причина, заключающаяся в давлении КНР на иностранные технологические компании. Пекин хочет, чтобы они продолжали переносить свои производства и технологии в Китай. http://lenta.ru/news/2010/08/02/monopol Источник Hot political summer as China throttles rare metal supply and claims South China Sea http://www.telegraph.co.uk/finance/comm |
| Friday, July 2nd, 2010 | |
| 1:00 pm | Газпром, текущие новости 1. «Газпром» готов поручиться по кредитам трубникам на сумму до 62 млрд руб.: трубы ему нужны сейчас, но платить он может лишь с 2011 г. Концерн решил ускорить строительство трех газопроводов: Бованенково — Ухта, Починки — Грязовец и Ухта — Торжок, приторможенное в 2008-2009 гг. «Газпрому» до конца года нужны 700 000 т недопоставленных тогда труб (это 88% закупок «Газпрома» за 2008 г.). Но расплатиться за них компания сможет не раньше 2011 г.: расходы не учтены в бюджете. Поэтому менеджмент «Газпрома» решил, что поставщики труб — ОМК, ТМК, Ижорский завод «Северстали» и ЧТПЗ — могли бы занять до 62 млрд руб. в банках, чтобы покрыть кассовый разрыв. Концерн сейчас готов поручиться по этим кредитам, а со следующего года начать оплату труб. ( Read more... ) Общий план «Газпрома» по закупкам труб в 2010 г. – 1,9 млн т (включая импортные), говорит Шабалов. Из них плановые закупки этого года – 1,2 млн т, остальное – трубы, недопоставленные в 2008-2009 гг. (250 000 т и 450 000 т соответственно). В 2009 г. «Газпрому» поставили 950 000 т труб, в 2008 г. – 850 000 т. В I полугодии этого года поставки составили 750 000 т. Т.е. во втором «Газпром» должен получить 1,2 млн т. Мощностей трубников хватит, уверен Шабалов. Но могут быть проблемы с транспортом, не исключает он. http://www.vedomosti.ru/newspaper/artic 2. «Газпром» думает над тем, чтобы купить долю в заводе по производству сжиженного природного газа (СПГ) в Йемене, говорится в материалах российского правительства. Вместе с Саудовской Аравией монополия может выкупить пакет американской Hunt Oil в 17,2%. На двоих покупка обойдется примерно в 1,5 млрд долл. Завод в Йемене мощностью 6,7 млн т СПГ в год заработал в октябре прошлого года. Продукция с него направляется в Северную Америку (70%) и Южную Корею (30%). Контакты на поставки заключены на 20 лет. ( Read more... ) Но нужно учесть, что у концерна не так много возможностей выполнить свое обещание увеличить объемы торговли СПГ. Непонятно, впрочем, откуда «Газпром» возьмет деньги на покупку. По оценке г-на Назарова, 17,2% завода будут стоить порядка 1,2—1,5 млрд долл. Основной владелец йеменского проекта — французская Total, владеющая 39,6%. 17,2% принадлежит Hunt Oil, 16,7% — госкомпании Yemen Gas Co, остальные доли распределены между Korea Gas Corp, SK Energy, Hyundai Corp и пенсионным фондом Йемена. http://www.rbcdaily.ru/2010/07/01/tek/4 |
| Tuesday, June 1st, 2010 | |
| 10:35 am | Владимир Путин потребовал от металлургов «обоснованных цен» 01.06.2010 Правительство готово ввести элементы регулирования цен на рынке металлопродукции. Пока премьер Владимир Путин предложил металлургам вернуться к долгосрочным контрактам с потребителями, а также поручил правительству оценить уровень экономически обоснованных цен на металл. В качестве бонуса металлурги могут рассчитывать на ограничение роста стоимости услуг естественных монополий. Поводом для вчерашнего совещания у Владимира Путина стали многочисленные жалобы потребителей на резкий рост цен на металл. Премьер еще на прошлой неделе дал поручение Федеральной антимонопольной службе (ФАС) проанализировать обоснованность роста цен на металл, а вчера пообещал предпринять еще ряд мер. «Соответствующим федеральным ведомствам будет поручено провести расчеты экономических ориентиров, обосновывающих цены на металлы и другие базовые товары и услуги. Естественно, их величина будет определяться с учетом тарифов естественных монополий», — заявил вчера премьер. Затем, по словам главы правительства, «планируется организовать мониторинг ситуации на рынке». «Еще на совещании у Игоря Ивановича Сечина было принято решение о том, что мониторинг цен на уголь и руду как головное ведомство будет осуществлять Минпромторг. Вероятно, сейчас каждое ведомство будет анализировать рынок в своей компетенции. Возможно, целесообразно такой мониторинг осуществлять ФАС, так как Минпромторг не имеет рычага воздействия на хозяйствующих субъектов в случае непредставления последними информации, в то время как у ФАС такой рычаг есть — кодекс об административных правонарушениях», — считает начальник управления контроля промышленности и оборонного комплекса ФАС Максим Овчинников. При этом, по его словам, мониторинг не может полностью защитить от рисков. «Когда мы стали анализировать рынок, мы не увидели повышения цен, потому что все повышение было в офертах», — рассказал он РБК daily. Среди других мер, озвученных Владимиром Путиным, — устранение с рынка металла «необоснованных посредников», чья деятельность, по словам премьера, «приводит к накрутке процентов на конечную продукцию», а также возвращение к долгосрочным контрактам с заранее определенной формулой цены, что, по словам премьера, «исключило бы возможность их скачкообразного роста». Владимир Путин указал, что одномоментное повышение цен на внутреннем рынке на 25—30% «выходит за рамки нормальной экономической логики». «Я смогу вас как руководителей предприятий, несущих ответственность за свои коллективы, понять, но у правительства ответственность более широкая — за всю экономику. Поэтому вы должны понять нас», — сказал премьер. Крупнейшие сталелитейные компании отказались комментировать перспективу перехода на долгосрочные контракты, однако в ММК отметили, что уже давно работают по длинным контрактам с фиксированным объемом. Такие контракты Магнитка заключала с трубными и автомобильными компаниями, в частности с АвтоВАЗом. По мнению экспертов, долгосрочные контракты пойдут меткомпаниям только на пользу. «Если будет прозрачный механизм и прописанная формула цены, это в достаточной мере защитит металлургов, потому что будет, по крайней мере, четко прописанная инструкция, на основе которой они смогут повышать цены. К тому же у них будут фиксированные объемы», — считает Денис Нуштаев из «Метрополя». По словам аналитика, машиностроение — это не основная доходная статья металлургов, поэтому «именно в этом сегменте нужны долгосрочные контракты». Крупнейшие автопроизводители уже урегулировали свои споры с металлургами. «У нас уже достигнута договоренность с металлургами, с разными компаниями — разные соглашения. У нас основной поставщик ММК. Это удорожание приведет к повышению издержек на 1 млрд до конца года», — рассказали на КамАЗе, добавив, что продолжат переговоры о цене. На АвтоВАЗе отмечают, что ранее металлурги хотели поднять цену на 31%, но позже удалось договориться об увеличении на 22,4%. На Sollers также рассказали, что «договорились с металлургами и согласовали увеличение цен на металл на компромиссном уровне». При этом, несмотря на достигнутый компромисс, металлургам, возможно, еще придется держать ответ перед антимонопольщиками. В ФАС сообщили, что на прошлой неделе в ведомство пришли результаты по рынку железорудного сырья, в частности, по таким компаниям, как «Северсталь Ресурс», «Евраз Холдинг», «Металлоинвест». «В ближайшее время мы сможем прийти к каким-то выводам», — отметил Максим Овчинников. Также в скором времени может быть озвучено решение ФАС по ММК. При этом по «Северстали» и «Мечелу», которые также проверяет ведомство, решение затягивается, поскольку необходимо делать дополнительный запрос информации. http://www.rbcdaily.ru/2010/06/01/indus ФАС подозревает ЧЦЗ и УГМК ФАС возбудила дело в отношении Челябинского цинкового завода (ЧЦЗ) и ООО «УГМК-Холдинг» по признакам злоупотребления доминирующим положением на рынке цинка и катодной меди соответственно. В ходе анализа ситуации на рынке меди и цинка в 2008—2009 годах ФАС выявила признаки нарушения законодательства путем необоснованного установления различных цен на поставку катодной меди российским и зарубежным потребителям, а также создания дискриминационных условий для российских потребителей по сравнению с зарубежными потребителями катодной меди и цинка. |
