Как обеспечить привес мяса на 100% за сутки @ 02:28 pm
Вы любите стейки и гуляш? Но покупать вырезкупо 250 руб дорого? Без проблем при помощи нашего раствора для шрицевания мяса оно станет тяжелее на 100% за пару часов. Вы продадите шприцованное мясо по 180, и на прибыль наконец-то поедите натурального стейка. Но не ошибитесь при покупке мяса - вдруг оно уже прошприцовано? Тогда у Вас ничего не получится!
вот рецепт
Примерная рецептура 100 кг рассола
Хорошо перемешать рассол перед инъекцией. Инъецирование производить при постоянном перемешивании рассола. Давление при подаче рассола должно быть не более 2атм. Инъецировать сырьё до достижения необходимого процента инъекции, что определяется взвешиванием сырья до и после инъецирования. Не вошедшее количество рассола (не более 10 % к массе рассола) добавить в массажёр. Массирование
Массирование осуществляют в обычных или рассольно-охлаждаемых массажёрах. Массирование необходимо проводить по циклу, обеспечивающему наилучшее распределение ингредиентов в массе продукта, чередуя массирование с состоянием покоя. Например: массирование при 6 об/мин. и вакууме 0,8-1 атм. 12 часов, с чередованием - 20 мин. работы, 10 мин покоя. Более точный режим массирования определяется с учётом конструктивных особенностей массажёра и вида сырья. Конечная температура сырья не должна превышать 10-12 С (наилучшая температура не более 7 С).IV. Термообработка и хранение
Термическая обработка осуществляется в соответствии с инструкциями, принятыми на конкретном производстве.
Готовый продукт необходимо охладить до температуры 2-4 С и оставить в состоянии покоя на 12-24 часа для формирования монолитной структуры. Хранить при температуре 4 2 С.
вот рецепт
Компоненты рассола | Содержание в продукте, % | Процент инъецирования, % | ||
80 | 90 | 100 | ||
ЛАКСА-про 200Д | 3,5 | 7,9 | 7,4 | 7,0 |
Соль | 1,7 | 3,8 | 3,6 | 3,4 |
Нитрит натрия | 0,0075 | 0,017 | 0,016 | 0,015 |
Вода/лёд (соотношение 4:1) | - | 88,28 | 88,98 | 89,58 |
Массирование осуществляют в обычных или рассольно-охлаждаемых массажёрах. Массирование необходимо проводить по циклу, обеспечивающему наилучшее распределение ингредиентов в массе продукта, чередуя массирование с состоянием покоя. Например: массирование при 6 об/мин. и вакууме 0,8-1 атм. 12 часов, с чередованием - 20 мин. работы, 10 мин покоя. Более точный режим массирования определяется с учётом конструктивных особенностей массажёра и вида сырья. Конечная температура сырья не должна превышать 10-12 С (наилучшая температура не более 7 С).
Термическая обработка осуществляется в соответствии с инструкциями, принятыми на конкретном производстве.
Готовый продукт необходимо охладить до температуры 2-4 С и оставить в состоянии покоя на 12-24 часа для формирования монолитной структуры. Хранить при температуре 4 2 С.
| | Add to Memories | Tell A Friend